Trayvormers

Eenvoudig toegankelijk en snel instelbaar

De trayvormer is ontworpen met gebruiksgemak en efficiëntie als uitgangspunt. Het ergonomische ontwerp zorgt voor minimale belasting tijdens het bedienen en onderhouden van de machine.

Belangrijke kenmerken van het gebruiksvriendelijke ontwerp:

• Ergonomisch ontworpen inloopmagazijn voor eenvoudig en minder belastend laden van plano's
• Snel instelbaar planomagazijn dat gemakkelijk aan te passen is aan verschillende formaten
• Intuïtieve maatinstellingen via handwielen voor snelle formatwissels
• Linialen en tellers voor nauwkeurige en reproduceerbare instellingen
• Moeiteloos instelbaar vouwraam voor verschillende traymaten
• Snel uitwisselbare stempel voor flexibele productie met verschillende bodemmaten

Deze gebruiksvriendelijke eigenschappen maken de trayvormer bijzonder geschikt voor productieomgevingen waar regelmatig van formaat gewisseld moet worden, zonder dat dit ten koste gaat van de productietijd.

Hoge verwerkingssnelheid en grote nauwkeurigheid

De trayvormer onderscheidt zich door een innovatief transportsysteem dat zowel snelheid als precisie garandeert. Het geavanceerde ontwerp zorgt voor een efficiënte en betrouwbare productie van perfect gevormde trays.

Technische hoogstandjes van het transportsysteem:

• Uniek vacuüm-afnameraam dat plano's van verticale naar horizontale positie brengt
• Geavanceerde grippers voor snelle en nauwkeurige positionering van plano's
• Uitgekiend vouwraam en stempel voor perfect haakse vorming
• Keuze tussen pneumatische aandrijving (tot 20 trays/min) of mechanische aandrijving (hogere capaciteit)
• Verwerking van plano's met een groot maatbereik voor maximale flexibiliteit
• Compact ontwerp met minimale vloeroppervlakte vereisten

De machine is ontworpen om aan verschillende productie-eisen te voldoen. Voor lagere capaciteiten en dagproductie is de pneumatische aandrijving vaak voldoende, terwijl voor hogere capaciteiten de mechanische aandrijving beschikbaar is.

Een uitgebreid optiepakket maakt het mogelijk de machine optimaal aan te passen aan specifieke productieomstandigheden, waardoor maximale efficiëntie en productiviteit worden gegarandeerd.

Combinatie met formeer- en belaadmodule

Voor een volledig geautomatiseerd proces kan de trayvormer worden uitgebreid met een geïntegreerde formeer- en belaadmodule. Deze modulaire aanpak biedt aanzienlijke voordelen voor productielijnen waar efficiëntie en flexibiliteit cruciaal zijn.

Voordelen van de gecombineerde oplossing:

• Volledig geïntegreerd systeem voor naadloze overgang tussen vormen en beladen
• Modulair ontwerp dat aanpasbaar is aan specifieke productievereisten
• Flexibele configuratie voor het verwerken van verschillende producten
• Snelle omschakeling tussen verschillende productieprocessen
• Eenvoudige integratie met bestaande productielijnen
• Optimale ruimtebenutting door compact ontwerp

De machine bestaat uit een standaard trayvormer en een geïntegreerde, gemodificeerde belader. Door deze combinatie kunnen verschillende producten eenvoudig op de machine verwerkt worden, waardoor snel ingespeeld kan worden op wisselende producties en zelfs op het verwerken van nieuwe producten.

Voor het vouwen van stapelranden van trays bieden wij ook de perfecte oplossing: de traystapelrandsluiter. Deze aanvullende machine completeert het productieproces en zorgt voor perfect afgewerkte trays die klaar zijn voor gebruik of opslag.

Deskundig advies voor uw specifieke situatie

Elke productieomgeving is uniek, en wij begrijpen dat u mogelijk specifieke vragen heeft over hoe onze trayvormers in uw workflow passen. Onze technische experts staan klaar om:

• Een persoonlijke demonstratie te verzorgen
• Advies te geven over de meest geschikte configuratie voor uw behoeften
• ROI-berekeningen te maken voor uw specifieke situatie
• Integratiemogelijkheden met uw bestaande apparatuur te bespreken

Heeft u vragen over onze trayvormers? Of wilt u meer weten over andere gelijkaardige automatische verpakkingsmachines zoals bijvoorbeeld case packers of bag-in-box machines? Aarzel niet om contact op te nemen met onze medewerkers. U kunt ons eenvoudig bereiken via het contactformulier of bel ons direct voor een vrijblijvend gesprek.